Испытательное климатическое оборудование должно присутствовать на каждом производстве, которое занимается изготовлением продукции на продажу. Не достаточно просто создать изделие, которое будет надежным и работоспособным в стандартных климатических условиях. Нужно быть уверенным в том, что в случае изменения температурного режима или влажности, поставляемая продукция также проявит необходимые эксплуатационные характеристики.
Содержание:
- Типы обязательных испытаний
- Температурный диапазон испытаний
- Системы охлаждения
- Диапазон влажности
- Классификация испытательного оборудования
Типы обязательных испытаний
После того, как производственный процесс завершен, в обязательном порядке проводятся предварительные испытания. Если после их завершения результат работы устройства соответствует требованиям, то проводятся испытания типового типа. На следующем этапе необходима квалификационная и приемочная проверка. В зависимости от производимой продукции испытания могут быть и более узкоспециализированными. Например, существуют лабораторные, коммерческие, военные и многие другие типы испытаний, каждые из которых отличаются своими стандартами и методами проведения.
Как правило, всегда проводится проверка того, как та или иная продукция демонстрирует устойчивость к изменениям окружающей среды. Могут проводиться проверки на устойчивость к солнцу, жаркой среде, морозу, большому количеству пыли, коррозии. Подробное описание методов проведения проверок и стандарты испытаний описаны в ГОСТ РВ 20.38 и РВ 20.57. Испытательное оборудование должно быть сертифицировано в соответствии со всеми необходимыми нормами. В противном случае результат проверок не могут считаться действительными.
Независимо от конкретной специфики производства, готовая продукция должна выдерживать перепады температур. Проводятся специальные проверки, при которых происходит резкая смена жаркой среды на холодную. Также выполняются тесты того, как изделие меняется при плавном падении и, наоборот, подъеме температуры в диапазоне от -70 до +65 С°. К обязательным испытаниям относится проверка на способность нахождения в условиях соляного тумана. Этот тест может длиться до 1 месяца.
Температурный диапазон испытаний
При использовании технологического оборудования для испытаний важно произвести правильную калибровку установок. Как правило, речь идет о специальных камерах. Чаще всего в них проходит проверка на устойчивость к разным температурным режимам. Большинство испытательных камер способны выполнять необходимые тесты при показателях от 177 до 190 С°.
При воссоздании условий пониженной температуры существует масса методов, однако чаще всего применяются хладагенты или охлаждение выполняется механическим путем. В качестве хладагентов могут выступать газы или другие среды, которые проходят процесс нагнетания в специальных охладительных узлах. После этого охлажденная среда направляется через радиатор в рабочую камеру. Чаще всего в качестве хладагента применяют азот (позволяет создавать сверхнизкие температуры), жидкую углекислоту.
В связи с этим предъявляются требования и к помещению, в котором проводятся испытания. Оно обязательно должно хорошо вентилироваться. Дело в том, что используемые газовые среды обладают свойством вытеснять кислород, что вполне может спровоцировать приступ асфиксии.
Системы охлаждения
Если применяется система охлаждения механического типа, то она по принципу эксплуатации очень напоминает обычный домашний холодильник. Это означает, что понижение температур осуществляется за счет работы компрессора и циркулирующего хладагента, который непрерывно движется по контуру замкнутого типа.
В одноконтурных системах охлаждения данного типа возможно понижение температуры только до -34 С°. Такая низкая хладопроизводительность объясняется использованием хладагента, чего не достаточно для постоянного поддержания более низких температур. Чтобы опустить температуру хотя бы до -40 С° требуется система охлаждения каскадного типа. Такие системы представляют собой сразу два контура охлаждения.
Системы охлаждения
Несколько лет назад в продаже появились альтернативные варианты охлаждения. Например, холодильные системы типа «Тундра» способны на протяжении долгого времени выдерживать температурные показатели порядка -45 С°. При этом данный вид оборудования позволяет затрачивать меньше энергии, работает стабильно и отличается доступной ценой.
Диапазон влажности
Средства для измерения отличий показателей также должны придерживаться определенным показателям влажности в ходе проведения проверок. Испытания на устойчивость к влажности являются одними из самых сложных, так как для этого требуется использование специализированных установок. Кроме этого нужно учитывать, что тот или иной процент влажности зависит от температуры, которая преобладает в пространстве. То есть, если температура окружающей среды падает, то вместе с этим наблюдается и понижение влажностных показателей.
Как правило, в климатических камерах для испытаний уровень влажности должен составлять от 10% до 98% при температуре 7-85С°.
Камеры влаги
Так как температура и влажность неразрывно связаны, при производстве климатических камер обязательно должны описываться не только особенности технического обслуживания, но и рабочие диапазоны, которые разрешается использовать в ходе проверок.
Классификация испытательного оборудования
Если говорить о разновидностях наиболее часто применяемого оборудования, то стоит выделить:
- Климатические камеры. Это наиболее распространенная группа устройств для проведения испытаний. В климатических камерах проводятся испытания на работоспособность при разных температурных режимах. Такие системы состоят из рабочего объема, к которому ведет дверь, оборудованная смотровым окном. Такие системы часто бывают полностью автоматизированными. Благодаря модернизации при работе с климатической камерой оператор может находиться за компьютером и получать все необходимые данные на него, а также осуществлять контроль тестирования дистанционно. Также установки этого типа оснащены машинным отделением, в котором установлен мощный компрессор, отвечающий за бесперебойность работы испытательной камеры;
- Камеры глубокого вакуума. Такие системы считаются более специфическими, так они могут воссоздавать условия космоса, точной влажности и придерживаться другим параметрам;
- Камеры соляного тумана. В таких устройствах проводится проверка того, насколько продукция устойчива к окислительным процессам. Соляной туман равномерно заполняет рабочую камеру и в нее примерно на месяц помещается испытуемое устройство. По истечении испытательного срока определяется уровень образовавшейся коррозии, а также то, насколько устройство способно продолжать функционировать;
- Камеры термоудар. Остальные типы температурных проверок обычно проводятся при условии, что показатели постепенно повышаются или понижаются. Однако не менее важно спровоцировать более экстремальные условия, а точнее термоудар. Для этого применяются специализированные камеры, в которых есть несколько отделений. В одном из них постоянно поддерживается -80 С°, а в другой +220 С°.
Классификация испытательного оборудования
Испытуемое устройство перемещается между камерами и находится в каждой из них по 10 сек. Благодаря этому изделие попадает из одной среды в другую.
Также существуют специализированные термовакуумные камеры. В них в качестве рабочей жидкости применяется азот. В таких моделях температурный диапазон может составлять от -185 С° до +165 С°. При необходимости в установках этого типа могут быть смоделированы самые разные условия и изменения окружающей среды.
Благодаря таким камерам удается определить срок службы выпускаемой продукции и сертифицировать ее в соответствии со стандартами. При выборе того или иного испытательного оборудования также важно учитывать производителя таких установок и их характеристики.
При выборе испытательных камер необходимо определить максимальные и минимальные показатели, которые должны быть смоделированы системой. Необходимо обратить внимание на характеристики самого устройства для испытаний и заявленные в документации эксплуатационные особенности. Лучше предварительно изучить ГОСТ или требования международного типа, если планируется поставлять готовую продукцию заграницу.