Мембранно-вакуумный пресс — это высокотехнологичный агрегат, который нужен для придания материалу нужной формы. В конструкции устройства есть стол для размещения сырья, прижимная поверхность, нагревательная установка, насосная станция и множество других узлов. Несмотря на достаточно сложное строение, техника имеет простой и понятный принцип функционирования и подходит для эксплуатации на разных предприятиях. Установка отлично справляется с формованием эластичных мягких материалов, например, пластмассы и силикона. С помощью данных видов техники можно изготовить панели приборов машины, игрушки, упаковочные элементы, кружки и другие товары. Формы и размеры этих предметов могут быть совершенно разными.
Содержание:
- Вакуумный пресс — особенности процесса
- Эксплуатация пресса вакуумного типа
- Технические характеристики агрегата
- Советы по выбору вакуумного пресса
- Условия эксплуатации вакуумного мембранного пресса
Вакуумный пресс — особенности процесса
Агрегаты для производства МДФ фасадов нужны для прессования. Этот процесс представляет собой создание нового товара путем расплавления и прессования мягких материалов. В зависимости от типа установки и параметров функционирования выбирается изделие, которым покрывают исходный материал: пленка, пластик, силикон или натуральный компонент. Основным составляющим техники является стол, на котором размещают обрабатываемый элемент. Это сырье подвергается нагреву до определенных температур и сжатию в условиях безвоздушной среды. Для придания нужного размера и формы используется специальная емкость. После обработки материала с помощью пресса, он подвергается охлаждению.
Вакуумный насос может иметь разные характеристики, поэтому при его выборе обязательно обращайте внимание на следующие моменты:
- Конструкция нагревательных приборов;
- Способ перемещения нагревателей;
- Тип крепления съемной мембраны;
- Вид модуля нагрева;
- Характеристики вакуумного насоса.
Вакуумный пресс
Эксплуатация пресса вакуумного типа
Устройство избыточного давления отлично справляется с облицовкой фасадов мебели ПВХ пленкой, обшивкой дверей шпоном, обработку гнутоклееных элементов и так далее. Главное условие для стабильного и безопасного функционирования: обрабатываемые элементы должны свободно помещаться в рабочую зону и на стол техники. В редких случаях, для обеспечения более эффективной деятельности могут применяться специальные мешки, которые нужны при одновременной обработке натуральных и искусственных материалов. Также происходит смена температурных показателей в зависимости от применяемого сырья.
Агрегаты для фасадов чаще используются в серийном производстве. Они нашли активное применение в следующих отраслях жизнедеятельности:
- Маркетинг: создание элементов наружной рекламы: постеров, логотипов и объемных букв;
- Производство оборудования: боковых и лицевых панелей, полок, ванн, крышек и многих других товаров;
- Автомобилестроение: производство пластмассовых частей авто, ящиков, коробок и молдингов;
- Мебельное строительство: создание элементов декора, частей гарнитуры и мебели;
- Медицинская сфера: изготовление установок: пультов, емкостей, ванночек и так далее.
Вакуумный пресс
Такие установки представляют масштабное производство одного вида товара в большом количестве.
Технические характеристики агрегата
Если вы задумываетесь, какой насос лучше, следует изучить характеристики нескольких видов техник. Установки могут отличаться параметрами эксплуатации и габаритами, однако имеют схожий принцип действия.
- Объект помещают в специальную зону, где расположен стол. На нем предварительно распределен тонкий слой пленки.
- Воздух внутри камеры нагревают до определенных показателей;
- Атмосфера разрежается и нагнетается до указанных значений;
- Далее с помощью пресса материалу придают нужную форму;
- Изделие остается остывать, после чего его достают из агрегата.
- Пленку снимают.
Технические характеристики агрегата
Отметим, что некоторые варианты установок могут функционировать в холодном режиме. В таких случаях применяется предварительно подготовленный мешок. От материала производства и свойств этого элемента зависит чистота результата. Эластичность, прочность и стойкость к разным воздействиям — это основные требования к мешку. Некоторые модели изделий можно применять разово, а другие многократно. Они не рвутся под действием температуры, нагнетания атмосферы и больших нагрузок.
Советы по выбору вакуумного пресса
Установка для производства МДФ отлично подходит для выполнения задач разной сложности. Однако при выборе такой техники важно учитывать многие факторы, о которых сейчас расскажем.
- Технические характеристики агрегата;
- Максимальные значения температур и давления, которые можно создавать внутри камеры;
- Габариты и вес установки повлияют на удобство эксплуатации;
- Вместимость стола повлияет на то, изделия какого размера вы сможете помещать внутрь шкафа;
- Удобство смены настроек;
- Расположение и функционал панели управления;
- Вид нагревательной каретки;
- Самым удобным вариантом будет подвижной вариант, который установлен на рельсовые направляющие;
- Благодаря такой конструкции можно обрабатывать фасады со всех сторон;
- Вид термомодуля;
- Подъемный агрегат, который закрепляется с помощью шарниров станет отличным вариантом, так как обеспечивает экономию рабочего пространства;
- Показатели функционирования насоса;
- От мощности и производительности этого механизма зависит быстрота действия всей конструкции;
- Чаще в оборудовании применяют водокольцевые установки с высокими техническими характеристиками;
- Возможность эксплуатации агрегата в условиях повышенных температурных режимов;
- Принцип действия;
- Применяемые смазочные материалы;
- Значения давления и температуры;
- Чистота получаемого результата;
- Шумность во время функционирования;
- Количество вибраций;
- Материал изготовления мембраны.
Условия эксплуатации вакуумного мембранного пресса
Для стабильного функционирования мембранной установки, важно соблюдать определенный температурный режим, уровень влажности и многие другие параметры эксплуатации агрегата. О них расскажем далее.
- Допустимый температурный режим составляет не ниже +15ºС;
- Влажность воздуха помещения не должна превышать 60%;
- В окружающей среде не должно быть частичек пыли и грязи, ведь это приведет к ухудшению производительности оборудования;
- Для деятельности установки потребуется электроэнергия, мощность которого равна (кВт) 2,2 2,0 1,5;
- Длина рабочего стола бывает 3 видов 2750, 2500 и 2000 мм;
- Максимальный температурный режим разогрева верхней части плиты составляет до 250ºС;
- Прессование проходит при давлении 900-9000 кг/м²;
- Детали покрываются пленкой за 40 сек - 7 мин., в зависимости от характеристик пленки;
- Покрытие элементов шпоном занимает от 5 до 15 минут.
Мембранно-вакуумная установка активно применяется в промышленной деятельности. Этот агрегат уникален своим строением, параметрами управления, функционалом, простотой обслуживания и многими другими особенностями. Техника обеспечивает стабильное функционирование на разных предприятиях, покажет высокий КПД, будет экономно расходовать ресурсы и оперативно справляться с поставленными задачами. Убедитесь в этом сами!