17 мая 2020
546

Содержание:

  1. Основные неисправности вакуумного насоса
  2. Обслуживание вакуумного насоса
  3. Ремонт водокольцевого устройства
  4. Ремонт пластинчато-роторного оборудования
  5. Особенности проведения ремонта

Вакуумный насос представляет собой достаточно прочное оборудование, которое практически не ломается. Но так как агрегат используется при значительных нагрузках, могут наблюдаться сбои. Важен осмотр и ремонт вакуумного насоса с заменой сломанных деталей. Регулярные тестирования и своевременное обслуживание является залогом длительной службы оборудования.

Основные неисправности вакуумного насоса

Нарушения и поломки зависят от различных причин. Перед ремонтом необходимо выяснить, в чем заключается проблема. Так как устройство насоса не отличается большой сложностью, поломки можно устранить достаточно оперативно. Корпуса выполняются из материалов повышенной прочности, поэтому чаще всего менять приходится сальники, мембраны и штанги. При серьезных случаях необходимо обратиться в сервисные центры.

В процессе использования некоторые элементы оборудования изнашиваются. Во время работы на предельных мощностях разрушается целостность мембраны, сальников и трубок. Все детали требуют периодического осмотра.

Основные неисправности вакуумного насоса

Основные неисправности вакуумного насоса

Если оборудование самопроизвольно отключается, это сигнализирует о таких проблемах:

  • Износ мембраны из резины. Для устранения проблемы необходимо поменять мембрану;
  • Внутри бака заниженное давление. Контроль показателей можно выполнять при помощи манометра;
  • Если поломалось реле давление происходит самопроизвольное включение. Датчик нельзя починить, поэтому его просто меняют;
  • При захвате воздуха происходит нарушение герметичности системы;
  • Подача рабочего вещества происходит с перебоями;
  • Эластичные элементы быстро изнашиваются;
  • Нарушения в создании вакуума.

Для долговечной работы системы необходимо контролировать уровень масла. На датчике можно посмотреть допустимые значения. Постоянный контроль масла позволяет предотвратить преждевременные поломки. Периодически требуется менять масло. Для этого остатки убираются из агрегата.

К причинам поломки можно отнести и ошибки, сделанные в процессе сборки. В этом случае вина лежит на производителе. Если аппарат вышел из строя по этой причине, необходимо воспользоваться гарантийным ремонтом.

Халатное отношение к оборудованию, также может привести к проблемам. Их провоцируют ошибки в процессе эксплуатации. Это может быть недоливание масла до необходимого уровня. Несоблюдение инструкции вызывает поломки.

Некоторые производители предоставляют ремкомплект в готовом виде. С его помощью можно провести наладку оборудования. В таком наборе присутствуют фланцы, мембраны, проводники и вращающиеся детали.

Обслуживание вакуумного насоса

Процедура обслуживания включает несколько действий, которые необходимо систематически выполнять. На производстве должен быть специальный журнал, где указываются все этапы проверки. Техническое обслуживание должно проводиться в соответствии с установленным графиком.

Процедура включает такие мероприятия:

  • Замена масла осуществляется через определенное время. В некоторых конструкциях процедура проводится через каждые 3000 часов работы. Для увеличения срока службы, замену рекомендуется выполнять раз в месяц. Если смазывающее вещество изменило оттенок, значит в нем появились посторонние компоненты;
  • Тестирование муфт и приводных ремней. Эти составляющие отвечают за движение мотора. Ремни следует проверять после отключения оборудования. Ленты не должны быть слишком жесткими или иметь трещины. Если на внутренней стороне есть загрязнения, это говорить об износе элемента;
  • Проверки предельного вакуума выполняется при отключенной технике. Процедура помогает определить производительность системы. Важно отмечать мощность двигателя;
  • Подшипники также следует проверять на износ. Поломка может изменить положение вала. В результате не будет создаваться необходимый уровень вакуума.

Обслуживание вакуумного насоса

Обслуживание вакуумного насоса

Перед началом работы осуществляется осмотр. Проверяется корпус, элементы соединения и арматура. При обнаружении дефектов проводится ремонт. Чистка осуществляется раз в несколько недель. Во время процедуры очищается внутреннее пространство в устройстве, происходит чистка отдельных элементов и продувание трубопроводов.

Ремонт водокольцевого устройства

Такой вид насосов предназначен для работы с газовыми и воздушными смесями. Их задействуют в технологических процессах и в сельскохозяйственной сфере. С их помощью можно создавать вакуум среднего и низкого уровня.

В составе устройства такие элементы:

  1. Корпус, сделанный из материалов высокой прочности;
  2. Роторы, которые функционируют в рабочем пространстве;
  3. Пластины, которые фиксируются на роторах. От этих элементов зависит производительность системы;
  4. Выпускные и впускные отверстия.

Ремонт водокольцевого устройства

Ремонт водокольцевого устройства

Ремонт водокольцевого вакуумного насоса может потребоваться при нарушениях герметичности. За этот показатель в соединениях отвечает специальная арматура. Она защищает внутренние емкости от проникновения загрязнений. В качестве рабочего вещества применяется жидкость, которая должна быть хорошо очищена от загрязнений. В устройстве генерация центробежного усилия происходит за счет водного кольца. Это позволяет перекачивать среды.

Если аппарат активно задействуется в процессе откачивания смесей, содержащих примеси песка, пыли или твердых частиц, может потребоваться замены таких деталей, как пластины и роторы. Если своевременно не выполнить ремонт, техника может перестать функционировать.

В результате ремонта производится замена необходимых элементов. Выполняется очищение деталей из металла от ржавого покрытия. Также осуществляется очистка трубопроводной системы и рабочих каналов.

Ремонт пластинчато-роторного оборудования

Устройство пластинчато-роторной техники намного сложнее водокольцевой. Используется насос с масляным уплотнением или без него. Любой из вариантов предназначен для формирования определенного уровня вакуума. В установке присутствуют такие составляющие:

  • Корпус;
  • Пластины и ротор;
  • Арматура.

Ремонт пластинчато-роторного оборудования

Ремонт пластинчато-роторного оборудования

Чтобы не пришлось делать ремонт пластинчато-роторных вакуумных насосов, нужно проводить своевременное техобслуживание. В оборудовании масляного типа важно осуществлять очистку фильтров, менять масло. Проверяется состояние подшипников.

Сухие приборы выполняют функции без масла. В этом случае возникает износ элементов в результате недолива масла. Проблемы случаются и при использовании продукта низкого качества. Требуется периодическая замена лопаток ротора.

Производители предоставляют две разновидности ремкомплектов. В одном наборе присутствует муфта, фильтр, уплотнения и маслосепаратор. Второй комплект включает сальники, подшипники, лопатки и муфты. Ремонт не рекомендуется выполнять своими силами. Важно разбираться в устройстве оборудования. При неправильной установке необходимый уровень вакуума не получится создать. Если прибор находится на гарантии, лучше сразу обратиться к специалистам сервисного центра.

Особенности проведения ремонта

Прежде чем выполнять проверку оборудования, его нужно полностью выключить. Сначала следует протестировать герметичность техники и трубопроводных элементов. Также важно исследовать корректность функционирования обратного клапана.

Затем нужно обследовать все стыки, чтобы проверить их чистоту от засоров. Мусор может стать причиной неправильной работы обратного клапана. После отключения оборудования проверяется герметичность трубопроводов.

Насосные аппараты выходят из строя при высоких значениях абразивности жидкости. Для защиты от возможных последствий необходимо взять пробы воды, а также поставить фильтры. При снижении производительности проводится замена крыльчатки и корпуса. Проблемы возникают при падении напряжения в сети. Необходимо обеспечить поддержку напряжения.

Если вакуумный насос начинает работать рывками, необходимо посмотреть значения манометра. При значениях больших, чем указано в настройках, причина поломки в давлении. В документации к оборудованию указываются оптимальные значения для работы системы. При увеличении этих данных насос прекращает работу. При падении давлении агрегат снова запускается. В этом случае наблюдаются рывки.

Часто требуется замена мембраны. Узнать о неисправности можно с помощью ниппеля. При нажимании на эту деталь выделяется вода.
Проведение систематических осмотров и своевременного ремонта обеспечивает длительный срок службы насосного оборудования.


Ваш заказ готов к оформлению
Личный кабинет
Вам будет доступна история заказов, управление рассылками, свои цены и скидки для постоянных клиентов и прочее.
Ваш логин
Ваш пароль
время работы: 9:00 - 18:00
Вопросы по решению