Вакуумные мешки – важнейшие элементы компактного вакуумного пресса. Изготавливаются из современных полимерных материалов, имеющих отличные показатели эластичности, прочности на разрыв. Способны работать в широком температурном диапазоне, как положительного, так и отрицательного характера.
Содержание:
- Устройство
- Силиконовые вакуумные мешки
- Полиуретановые вакуумные мешки
- Поливинилхлоридные вакуумные мешки
- Преимущество эксплуатации пресс-мешков
- Сфера назначения
Устройство
Вакуумный пресс-мешок входит в состав сложного технического устройства, в состав которого входит следующее:
- Пластинчато-роторный, мембранный, водокольцевой, когтевой или иной вакуумный насос, необходимый для откачивания воздуха из рабочего объёма и способствующий созданию в нём вакуумной среды заданных параметров;
- Вакуумметр. С помощью этого контрольно-измерительного прибора осуществляется определение значения вакуума в замкнутой герметичной системе, в том числе и в вакуумном мешке;
- Всасывающий фильтр, предохраняющий попадание пыли и воздуха внутрь рабочей среды;
- Фильтр масляного тумана. Элемент, предназначенный для улавливания масляного пара, выходящего через выпускной коллектор насоса.
- Армированный вакуумный шланг, соединяющий пресс-мешок с насосом.
Устройство
Фактически силиконовые, поливинилхлоридные и полиуретановые пресс-мешки могут использоваться в совокупности с вакуумной системой и даже бытовыми компрессорами, позволяющим нагнетать подходящее разрежение.
Силиконовые вакуумные мешки
Материалом изготовления служит прозрачный силикон с лёгким молочным оттенком. Относится к высокопластичным материалам, способным выдерживать диапазон температур от -60 до + 250°С. Причем максимальный нагрев возможен при не продолжительных временных интервалах. Оптимальной рабочей температурой является +180-200°С. От других пакетов отличается низким коэффициентом остаточной деформации.
Может применяться, как отдельная герметичная ёмкость, так и в качестве мембраны для вакуумного станка. Применяется в деревообрабатывающей промышленности, формовке отделочных материалов, имитирующих натуральный камень, изготовлении триплексов, прессования других пластичных и композитных составов.
Силиконовые вакуумные мешки
Силиконовые вакуумные мешки оснащены универсальными фитингами, обеспечивающими легкое соединение мешка с насосом.
Эксплуатационные свойства силиконовых вакуумных мешков представлены в таблице:
Свойство | Величина |
Предельное охлаждение, превышение которого способно привести к отвердеванию, °С | -60 |
Предельный нагрев, превышение которого способно привести к плавлению, °С | +220 |
Пропорции при разрыве, % | 600 |
Значение остаточной деформации, % | 20 |
Соотношение прозрачности, % | 9,0 |
Величина твёрдости по Шору | 40 |
Плотность, г/см2 | 1,25 |
Толщина материала, мкм | 500, 1 000 |
Ширина пакета, мм | 1 500 |
Полиуретановые вакуумные мешки
Полиуретановые мешки для шпона используются в пространственно-сложных циклах, к примеру обработке шаровидных изделий с обязательным разогревом поверхности. Изделия имеют высокие показатели прочности, эластичности и износостойкости. С их помощью возможно одновременное прессование нескольких элементов, имеющих разные формы.
Одним из ключевых свойств полиуретана является малый коэффициент остаточной деформации, способный переносить растяжение в несколько раз превосходящее собственные размеры. Эффекта остаточного растяжения после этого не наблюдается. Материал отлично противостоит повреждениям механического характера: проколам, порезам об острые углы заготовок. Имеет малую адгезию к клеевым составам.
Полиуретановые вакуумные мешки
Основным недостатком считается не ремонтопригодность и цена, в 2-2,5 раза превышающая поливинилхлоридные аналоги. Принципы, которыми руководствуются при выборе таких мешков:
- Обработка геометрически сложных заготовок;
- Необходимость большой выработки;
- Стремление использовать высококачественный продукт, вне зависимости от его стоимости и назначения.
Эксплуатационные свойства полиуретановых вакуумных мешков для прессования представлены в таблице:
Свойство | Величина |
Предельное охлаждение, превышение которого способно привести к отвердеванию, °С | -50 |
Предельный нагрев, превышение которого способно привести к плавлению, °С | +80 |
Пропорции при разрыве, % | 430-500 |
Значение разрывной нагрузки, N/5см | 1550-1 420 |
Соотношение прозрачности, % | Более 80 |
Величина твёрдости по Шору | 65 |
Плотность, г/см2 | 1,1 |
Толщина материала, мкм | 400, 700 |
Ширина пакета, мм | 1 420 |
Поливинилхлоридные вакуумные мешки
Материал изготовления ПВХ-мешков – пластифицированный поливинилхлорид, поставляемый ведущими европейскими химическими концернами. Ввиду сравнительно неплохих эксплуатационных характеристик и выгодным, по отношению к силиконовым и полиуретановым аналогам, ценнику, пользуется большим спросом.
Из свойств и поливинилхлоридных мешков для шпона можно отметить малую адгезию практически к любым клеевым составам, использующимся в мебельном производстве. Обрабатываемая поверхность, прошедшая технологический цикл в вакуумном ПВХ мешке не вступает в реакцию с лаком, что часто случается на заготовках, подверженных прессованию в силиконовых объёмах. Обнаруживается недостаток в виде многочисленных кратеров, образующихся на лакокрасочном покрытии. Ещё одним преимуществом можно назвать возможность простого и быстрого ремонта повреждения механического характера.
Поливинилхлоридные вакуумные мешки
Эксплуатационные свойства поливинилхлоридных вакуумных мешков представлены в таблице:
Свойство | Величина |
Предельное охлаждение, превышение которого способно привести к отвердеванию, °С | +20 |
Предельный нагрев, превышение которого способно привести к плавлению, °С | +80 |
Пропорции при разрыве, % | 420 |
Предел прочности на растяжение, МПа | 40 |
Соотношение прозрачности, % | 80 |
Величина твёрдости по Шору | 79 |
Плотность, г/см2 | 1,22 |
Толщина материала, мкм | 400, 700 |
Ширина пакета, мм | 1 370 |
Преимущество эксплуатации пресс-мешков
Основное преимущество вакуумных пресс-мешков заключается компактности и универсальности их применения. Они отлично справляются с задачами, поставленными перед полноценными вакуумными прессовальными станками, предназначенными для решения производственных задач предприятия, специализирующегося на изготовлении и обработке материалов.
Из ключевых преимуществ оборудования можно отметить:
- Качество обрабатываемого материала;
- Энергозатраты для осуществления цикла;
- Удобство эксплуатации;
- Возможность совокупного использования с любыми типами вакуумных установок;
- Невысокая стоимость;
- Компактность (при длительных паузах легко складывается и хранится, занимая минимум места).
В целом принцип вакуумного прессования в мешках отлично справляется с поставленной задачей и выступает одним из наиболее приемлемых вариантов для бизнеса малого и среднего звена.
Сфера назначения
Методика вакуумной обработки в пресс-мешках используется во многих отраслях промышленности. Наиболее популярной она является в таких:
- Мебельной промышленности, при наклеивании декоративной плёнки на прямые и сложноформовые фасады небольших размеров, нанесении натурального или искусственного шпона;
- Моделировании, изготовлении деревянных сувенирных и конструкторских моделей;
- Изготовлении декоративных элементов из натурального дерева: брелоков, сувениров, игрушек и прочего;
- Производстве музыкальных инструментов, в частности прессования деревянных элементов конструкции того или иного инструмента;
- Производстве деталей для автомобилестроения, в большинстве случаев пакетный принцип вакуумного прессования используется, как альтернативная замена полноценному вакуумному прессу. Происходит это по причине того, что способ всё-таки уступает в качестве обработке, выполненной на полноценном станке;
- Производстве триплексов, использующихся в мелком витражном остеклении. Небольшие габариты связаны с размерами пресс-пакетов. Крупномасштабные витрины изготавливаются только на вакуумных станках;
- Производстве многослойных элементов, в первую очередь методика нашла отражение в изготовлении мелкой сувенирной продукции из дерева, пластмассы и иных листовых полимеров.
Вакуумные пресс-мешки являются универсальным средством, которое может использоваться, как в бытовых, так и в промышленных целях. Это объясняет их популярность и востребованность даже на предприятиях, не связанных с оборудованием, работающим по вакуумной технологии.
Сфера назначения