Вакуумные шланги – фрагменты вакуумной системы, применяющиеся для соединения различных агрегатов оборудования, использующегося для транспортировки газов и жидкостей.
Содержание:
Классификация
Классификация шлангов для вакуумного насоса происходит по нескольким признакам. В первую очередь она осуществляется по материалу изготовления:
- Резиновые толстостенные шланги применяют при небольших разрежениях вакуума и максимальном температурном воздействии не превышающим 100 °С. Для увеличения стойкости к растяжению снабжены внутренней капроновой нитью;
- Поливинилхлоридные (ПВХ) шланги имеют армирование, которое выполняется стальной оцинкованной спиралью. Имеют отличную стойкость к воздействиям внешнего сминающего характера. Наиболее значимыми положительными свойствами являются отличные свойства эластичности, гибкости, устойчивости к негативному атмосферному воздействию и возможности их эксплуатации при контактировании с большинством химических веществ;
- Силиконовые вакуумные шланги армируются по стандартному принципу: одинарной или двойной стекловолоконной или стальной нитью, что отражается на их стойкости к предельно допустимым разряжениям.
- Положительная черта заключается в стойкости к химической агрессивной среде, устойчивости к механическим повреждениям в результате перегиба, низкой адгезии, отсутствии собственного запаха, что позволяет их использование в пищевой промышленности. Термостойкость силиконовых рукавов позволяет их эксплуатацию с температурами до 300°С, а отдельные модификации – до 600°С;
- Следующий пункт классификации опирается на технические характеристики. В следствие широкой популярности изделий, их параметры могут значительно отличаться при исполнении в одной группе по виду материала.
Классификация
В качестве примера представлен диапазон технических характеристик армированных поливинилхлоридных вакуумных шлангов:
| Показатель | Минимальное значение | Максимальное значение |
| Величина внутреннего диаметра, мм | 6 | 105 |
| Величина наружного диаметра, мм. | 12,2 | 118 |
| Масса, г/м | 130 | 3 600 |
| Значение рабочего давления, Бар | 5 | 2 |
| Значение давления разрыва, Бар | 25 | 10 |
| Вакуум, mH2O | 9,5 | 7 |
| Радиус изгиба, мм | 30 | 470 |
Назначение вакуумных шлангов
Ключевыми параметрами высококачественных вакуумных шлангов является возможность их использования в местах, где нет возможности применения не гибких сильфонных соединений. В большинстве случаев это прослеживается в следующих случаях:
- При необходимости достижения высокопрочных длинных соединений;
- При эксплуатации, требующей повышенной гибкости и гладкой внутренней поверхности трубопровода;
- При эксплуатации в условиях резких перепадов температурных режимов;
- В случаях, когда нужна максимальная прозрачность соединительных элементов.
Назначение вакуумных шлангов
Всё это объясняет их широкую востребованность в большинстве отраслей промышленности:
- Электроэнергетике и микроэлектронике в системах вакуумной пайки;
- Машиностроении и металлообработке при эксплуатации испытательных камер, напылительного оборудования;
- Чёрной и цветной металлургии в высоковакуумных и сверхвакуумных системах;
- Лесной, деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной в сушильных и прессовальных установках;
- Химической и нефтехимической в камерах дегазации, испытательных камерах;
- Лёгкой и пищевой при безвредной обработке, упаковывании и прочим термическом воздействии продуктов;
- Микробиологической и стекольной в вакуумном оборудовании вспомогательного характера;
- Фармацевтической и медицине в вакуумных системах;
- Полиграфической и других промышленных производствах.
Вакуумные шланги используются везде, где есть необходимость применения форвакуумных, вакуумных и высоковакуумных систем и оборудования.
Основные достоинства
Отличительной чертой вакуумных износостойких шлангов являются следующие свойства:
- Высокая собственная устойчивость и хороший радиус загиба;
- Широкий диапазон рабочих давлений;
- Возможность эксплуатации с химически активными веществами;
- Возможность подрезания и самостоятельной регулировки нужной длины трубопровода;
- Высокая перемоточная способность в барабанах, кассетах;
- Сохранение положительных качеств при резких и значительных перепадах температурных режимов.
Современные вакуумные шланги входят в число высококачественных изделий с высоким сроком службы.
Основные достоинства