Вакуумная печь для термообработки: критерии выбора, преимущества и сферы использования
Термическое воздействие очень часто оказывает значимое влияние на материалы. За многолетнюю историю человечество научилось использовать это воздействие для своих целей. С помощью специальных печей для термообработки можно проводить закалку, сушку, дегазацию изделий. При этом устройства собраны таким образом, чтобы в процессе обработки изделие сохранило свою первоначальную форму.
Различные производства сейчас активно используют электрические вакуумные печи с разными характеристиками. Они помогают упрочнить материалы или добиться каких-либо специфических свойств. А возможность удаления нежелательных примесей и вовсе сделала такие приборы одними из самых востребованных на рынке вакуумного оборудования.
Содержание:
- Разновидности печей для термообработки
- Основные критерии выбора печи для термообработки
- Устройство печей для термообработки
- Преимущества агрегатов
- Сферы применения печей
- Цена на вакуумные печи для термообработки
Разновидности печей для термообработки
Все вакуумные печи для термообработки классифицируются по нескольким основным критериям. Прежде всего, все устройства разделяют на группы в зависимости от своего назначения. Современный рынок предлагает модели для:
- азотирования;
- спекания;
- плавления материалов;
- цементации;
- пайки;
- отжига;
- закалки;
- обработки металлических изделий.
Таким образом удается несколько сузить сферу применения того или иного оборудования. Однако очень многие предлагаемые печи могут выполнять сразу несколько различных задач, и все зависит только от выбранного режима.
Разновидности печей для термообработки
По своей применимости в тех или иных условиях можно выделить лабораторные печи и промышленные. Лабораторные обычно отличаются повышенными мощностями, продвинутой системой управления и относительно небольшими размерами. В промышленных устройствах принципиальным показателем оказывается производительность, обуславливающая способность агрегата обрабатывать сразу большие объемы материалов.
По тепловому режиму выделяются высокотемпературные и стандартные печи. Высокотемпературные оказываются незаменимыми при обработке тугоплавких материалов или осуществления сложного процесса по соединению нескольких веществ. Нагрев и охлаждение прибора также может реализовываться при помощи различных методик. Наиболее распространенными считаются ретортные, трубчатые и муфтельные модели.
Отдельно рассматривается классификация устройств по типу загрузки и выгрузки обрабатываемых изделий. Чаще всего в различных отраслях встречаются камерные устройства, в которых загрузка происходит через особый боковой лоток. В шахтных вакуумных вечах материалы размещаются сверху. Также можно выделить элеваторные и колпаковые печи, в которых загрузка обычно происходит в автоматическом режиме без участия человека.
Основные критерии выбора печи для термообработки
На выбор вакуумной печи для термообработки влияет несколько основных критериев, среди которых самыми важными считаются:
- мощность (от 3 до 20 кВт);
- размеры и емкость основной камеры;
- температурный диапазон.
Для небольших предприятий хватит компактного устройства с относительно небольшой камерой. А вот крупным цехам без высокопроизводительной объемной печи точно не обойтись.
Основные критерии выбора печи для термообработки
Температурный диапазон влияет на то, с какими металлами может работать устройство. Чем выше верхняя граница, тем выше вероятность эффективной обработки даже самых тугоплавких материалов. Также стоит обращать внимание на тип нагревательного модуля. Модули могут быть:
- цельнометаллические (подойдут для камерных вакуумных печей);
- с керамической изоляцией и металлическим нагревателем (для элеваторных приборов);
- теплоизолированные;
- на основе углеродных материалов.
От выбора нагревательного модуля зависит скорость функционирования печи, показатель максимальной температуры, скорость охлаждения и много других параметров. Также модуль влияет на энергоэффективность, а значит и на окончательную экономичность установки.
Устройство печей для термообработки
Подавляющее большинство вакуумных печей имеют в своем составе теплоизолированную герметичную камеру с расположенными внутри нагревательными элементами, а также диффузионный насос для создания вакуума. Это типичный набор основных компонентов, которые встречаются во всех разновидностях печей. Все остальное будет зависеть от функциональности, назначения и принципа нагрева обрабатываемых изделий.
Устройство печей для термообработки
В процессе прохождения электрического тока через газовую смесь возникает дуговой разряд, воздействующий на материал непосредственно или косвенно. Прямое воздействие представляется более эффективным, однако оно же сопряжено с массой проблем для некоторых отраслей. По этой причине иногда единственным вариантом остается использование косвенного нагрева.
Преимущества агрегатов
Среди всего многообразия вакуумного оборудования печи являются крайне полезными и популярными у пользователей приборами. Это обусловлено наличием целого ряда достоинств, к которым можно отнести:
- небольшие размеры по сравнению с другими устройствами;
- увеличенная производительность;
- экономия электроэнергии в процессе эксплуатации;
- возможность быстрого упрочнения материалов;
- равномерность воздействия на изделия.
За счет этих преимуществ вакуумные печи для термообработки представляются очень выгодными вложениями средств как для малых предприятий, так и для крупных заводов. В любом случае при правильном подборе оборудования оно очень быстро окупится и продолжит радовать стабильной функциональностью очень долгие годы.
Для достижения необходимых условий во внутренней камере тут используется не только электроэнергия, но и вакуум. Это позволяет значительно снизить расходы на электричество без потерь производительности.
Сферы применения печей
Однозначно определить сферы применения вакуумных печей для термообработки достаточно сложно. Они активно используются в самых разных отраслях. С их помощью можно добиться повышения качества деталей в машиностроении и авиакосмической отрасли. Тут очень важны показатели прочности, износостойкости и устойчивости.
В металлургии также установки очень распространены. Они в данном случае используются для получения специфических сплавов или упрочнения некоторых материалов. Тут же можно осуществить дегазацию, направленную на удаления из изделия нежелательных примесей в виде пузырьков воздуха. Ювелирное дело активно использует печи для повышения качества драгоценных металлов, которые затем используются при создании украшений. Можно встретить приборы в электронной, химической и электротехнической сфере промышленности.
Как можно заметить, список отраслей достаточно внушительный. Это свидетельствует о функциональности и универсальности вакуумных печей. При этом лучше всего подобные агрегаты показывают себя в спекании керамики, смешении металлических порошков и других подобных задачах.
Цена на вакуумные печи для термообработки
Купить вакуумную печь для термообработки можно через наш сайт, на котором всегда представлен самый полный каталог подобных устройств. Имеются модели разных конфигураций и с различными техническими характеристиками, так что поиск соответствующего оборудования не займет много времени.
Лучше всего при выборе руководствоваться уже готовыми рассчитанными показателями, необходимыми для конкретных целей. Если же таких показателей нет, можно обратиться за помощью к сотрудникам нашей компании, которые помогут подобрать оптимальный вариант на основе собственного многолетнего опыта.
С помощью наших устройств можно проводить отжиг, спайку и дегазацию материалов или готовых изделий. После обработки в таких печах деталь становится очень прочной, долговечной и качественной. Помимо распространенных промышленных печей мы также предлагаем нашим клиентам функциональные лабораторные агрегаты, с помощью которых можно будет проводить даже самые сложные эксперименты.