Вакуумные печи азотирования – особенности конструкции и функционал
Вакуумное азотирование представляет собой специальный процесс, в ходе которого атомы азота диффундируют в поверхность металла, при этом упрочняя материал. Это достаточно распространенный способ улучшения качества изделий из металлов, используемый при работе с низкоуглеродистыми или низколегированными сталями. Также так может обрабатываться титан, алюминий и молибден. Принцип примерно одинаков во всех случаях.
Использование вакуумных печей азотирования помогают автоматизировать процесс упрочнения и применить его ко многим деталям. Устройства встречаются в производственных процессах по созданию деталей машин, шестерен, валов, форм для литья и многого другого.
Содержание:
- Суть технологии азотирования
- Термохимический процесс упрочнения
- Особенности конструкций
- Дополнительный функционал
- Конструктивные особенности и комплектация приборов
- Купить вакуумные печи азотирования
Суть технологии азотирования
Азотирование металла – особый вид термической обработки, при которой окружающая среда постоянно насыщена аммиаком. За счет взаимодействия температуры и аммиака возникают свободные молекулы азота, проникающие в глубинные слои материала. Таким образом, значительно увеличивается показатель износостойкости, металл становится менее подвержен усталости. Также происходит возрастание устойчивости материала к негативным воздействиям внешней среды (коррозии).
Суть технологии азотирования
Но самым ценным результатом по праву можно считать увеличение твердости изделия как такового. При обычной цементации также происходит некоторые увеличение твердости, однако в данном случае эффект несравнимо больше.
Термохимический процесс упрочнения
Термохимический процесс упрочнения несколько отличается от газового азотирования, хоть и преследует примерно те же цели. Вместо смеси эндогаза и пропана с аммиаком в этом случае используется исключительно аммиак в газообразном состоянии. Через специальный баллон он подключается к системе и подается в рабочую область печи. Эта область обязательно должна быть герметично закрыта и полностью изолирована от внешних воздействий. Находящиеся внутри изделия и материалы начинают подвергаться определенному воздействию газа, за счет чего и происходит смешивание с азотом.
Термохимический процесс упрочнения
Рабочий бокс часто представляет собой некоторую разъемную конструкцию, которая вставляется непосредственно в печь перед запуском процесса. Находящийся внутри горячий воздух взаимодействует с поступающим аммиаком, что приводит к распаду соединений на составляющие. Одной из составляющих является азот, который под воздействием давления и температуры начинает проникать внутри материала. Глубина проникновения напрямую зависит от длительности обработки, которую необходимо рассчитывать индивидуально для каждого конкретного случая. С помощью термохимических технологий можно добиться упрочнения слоя до 0.6 мм, чего хватает в большинстве случаев.
Особенности конструкций
Все вакуумные печи азотирования имеют некоторый набор особенностей, которые так или иначе определяют применимость устройств в различных областях. Подавляющее большинство таких установок представляют собой печи с горизонтальной загрузкой. Все они оснащаются продвинутыми системами контроля температуры, позволяющими постоянно следить за уровнем нагрева и при необходимости приостанавливать процесс.
Специфика конструкции обуславливает наличие систем охлаждения, цикл которых несколько короче, чем у других печей. Ценность агрегатов для научной отрасли состоит, прежде всего, в том, что при азотировании таким способом можно добиться максимально точной повторяемости результатов. Какие-либо случайные факторы практически не влияют на процесс проникновения азота в глубины материала.
Особенности конструкций
Печи для азотирования прекрасно подходят для проведения еще целого ряда специфических процедур, среди которых нитроцементация, предварительный отжиг и отпуск материалов. Подобная многофункциональность значительно расширяет сферы использования оборудования. А практически полная автоматизация всех процессов позволяет буквально нажатием нескольких кнопок выбрать необходимый режим, после чего начнется процесс обработки изделия.
Техническое обслуживание также не составит никаких проблем, так что приобретение подобного прибора по всем критериям оказывается крайне выгодным решением, способным окупить себя в кратчайшие сроки.
Дополнительный функционал
Процессы азотирования всегда связаны с постоянным слежением за рабочими параметрами внутри камеры. Сложных химический процесс обязательно должен протекать при определенных условиях, соблюдение которых может контролироваться автоматическими системами. Современные производители стараются оснащать свои агрегаты функциональными датчиками водорода, высокоточными контроллерами и продвинутыми пультами управления. Все это следит за наличием необходимого уровня давления и концентрации газовых смесей, без которых трудно представить процесс.
Дополнительно присутствует необходимость следить за температурой. В этом случае на выручку приходят качественные термометры и системы охлаждения. При чрезмерном нагреве включается обдув детали, помогающий сохранять температуру на необходимом уровне на протяжении всего процесса обработки изделия.
Для настройки параметров и управления системой используются качественные и надежные пульты управления. В большинстве своем они крайне просты, так что какой-либо специальной подготовки не потребуется. Достаточно просто ознакомиться с инструкцией к оборудованию, после чего можно начинать пользоваться всем доступным функционалом.
Конструктивные особенности и комплектация приборов
Вакуумные печи для азотирования достаточно востребованы в современном мире. Их использование позволяет значительно ускорить производство различных изделий и вместе с тем повысить их качество. Подобные возможности обусловлены некоторыми конструктивными особенностями агрегатов:
- корпус и дверца печи охлаждаются за счет специальной водяной системы, которая оснащается различными трубами и подводами;
- на двери предусмотрена система автоматической блокировки, которая не позволит открыть ее до завершения процесса азотирования;
- к печам подобного рода можно подключить около 12 термопар, с помощью которых осуществляется поддержание необходимой температуры внутри камеры;
- многие модели оснащаются светозвуковой сигнализацией, которая сможет уведомить пользователя о наличии каких-либо нарушений.
Дополнительно можно несколько повысить удобство использования установки, а также расширить функционал за счет дополнительных комплектующих, которые предлагаются производителем. Прежде всего, это касается разного рода контроллеров, термопар для регулировки температуры, этажерок для размещения изделий внутри камеры, подвижных столов, транспортных тележек для загрузки и многого другого.
Купить вакуумные печи азотирования
Наша компания предлагает внушительный выбор вакуумных печей для азотирования от ведущих производителей по всему миру. Каталог включает в себя различные модели из России, Европы, Азии и Америки. Каждое изделие проходит строжайший контроль качества перед тем. Как попасть на рынок. Так что сомневаться в функциональности и эффективности оборудование не придется.
Любой желающий может подобрать себе устройство исходя из стоимости, технических характеристик, размеров и других факторов. Выбор можно осуществлять самостоятельно или с помощью опытных консультантов. Наши сотрудники имеют внушительный опыт в подборе вакуумного оборудования, так что им не составит большого труда предложить пользователю оптимальный вариант для конкретного случая. Помимо подбора также можно получить подробную консультацию по поводу установки и подключения печи в производственную систему.